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巧妙解决印品变色:印品墨色变色原因分析及排除方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-09-30   浏览次数:18
核心提示:印品墨色变色原因分析及排除方法是什么?小编所属单位在应用海德堡CD102胶印机开展包装印刷时,曾出現印品墨色变色的状况,严重危害了印品品质。文中小编小...

印品墨色变色原因分析及排除方法是什么?小编所属单位在应用海德堡CD102胶印机开展包装印刷时,曾出現印品墨色变色的状况,严重危害了印品品质。文中小编小结了造成墨色变色的好多个关键缘故及***方式,期待给制造行业同仁堂们某些启发。


印品墨色变色原因分析及排除方法是什么?

润版源液需求量

1.根本原因

润版源液需求量过多,使润版液pH值缩小,造成印刷油墨分离出来(联接料和色浆分离出来),导致需水量不能操纵,导致墨色变色,一会儿会造成脏版状况,另外增加水流量,脏版状况更为比较严重;假如润版源液需求量过少,润版液pH值会增大,填补给印刷版空白页一部分亲水层不够,抵御不上印刷油墨的入侵,导致印刷版需水量大、造成糊版及其墨色变色。比如印品是大规模渐变色营业网点,包装印刷全过程中发觉渐变色营业网点慢慢糊版,墨色变色,认为是脏版状况,增加需水量后,难题也没获得处理。

2.***方式

拆换润版液,或调节润版源液需求量,使润版液pH值操纵在5.0~5.5。

乙醇加上占比

1.根本原因

乙醇加上占比过大,尽管能减少水的表面张力,使收缩水变软,对印刷版表层润湿性(即铺展性)好,可是会导致水里乙醇与润版液胶体溶液起反映,造成凝塑状况,造成水大墨大,导致墨色变色;反过来,乙醇加上占比不足,会导致水的表面张力偏高,对版块的润湿性差,务必增加水流量,能够使印刷油墨不脏版,因而墨色变色。例如本次包装印刷面巾纸,因为沒有留意乙醇占用完,造成乙醇占比减少6%,出現脏版状况,增加水流量后,脏版状况消退,但是墨色慢慢变色,关机查验,操纵对话框润版显示信息酒精浓度降至6%下列,拆换乙醇桶,使酒精浓度达10%后,启动包装印刷时把水降至之前量,既沒有脏版,墨色也一切正常。

2.***方式

操纵储水箱中的水,使乙醇设置占比与具体值相同。乙醇设置占比为10%~14%;异丙醇设置占比为8%~13%。

水硬度

1。根本原因

水硬度高,水里带有的氢氧化钙、氧化镁等化学物质会与印刷油墨中的成分及纸粉、粉末喷涂一块儿迁移到墨辊表层,导致墨辊脱墨与传墨不能操纵,另外这种化学物质中带有的油酸也会造成印刷油墨偏碱扩大,非常容易导致糊版状况,造成墨色变色。例如长期性应用强度值高的饮用水,非常容易使墨辊造成结晶物,造成墨辊晶化,而印品体现出需水量大,水流较粗(关键是印现场版时,假如乙醇占比低,会出現这种情况),造成糊版、脏版、印品偏暗,并易阻塞储水箱自来水管。

2。***方式

应用软化水处理减少需水量,使水流变窄、不容易糊版、印品光滑度提升、墨辊表层结晶物相对性减少。

润版液拆换時间

1.根本原因

因为润版液长期循环系统应用,润版液中微生物菌种会过多,使润版液霉变,导致水流量不平稳、墨色变色。例如在包装印刷4开封面图时,抽样检验发觉印品两侧墨色变色。关机查验发觉版块还很潮湿,判断是水大导致印刷版版块水份蒸发慢。查验水辊墨痕工作压力一切正常,减少需水量后,正中间脏版,经剖析将会是润版液长期未拆换,导致润版液霉变,造成收缩水不能操纵。再次拆换储水箱水后,包装印刷墨色一切正常。

2.***方式

按时拆换储水箱中的润版液。在储水箱加水口安裝1个排水管道,并将上水部位接好设备内置自来水管,能迅速水箱清洗。若在回水部位安裝过滤袋罩,维持储水箱中的水清理整洁,可防止长期性阻塞自来水管。

印品墨色变色原因分析及排除方法是什么?因此马上关机,用洁版剂清理印刷版,精确测量润版液pH数值6。0,调节润版源液需求量,使润版液pH值减少到5。0上下,难题获得处理。

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